石膏需要经过破碎，筛分，磨粉，选粉，煅烧和烘干等流程才能生产出合格的干燥石膏粉，石膏具有良好的隔音、隔热和防火性能，由于其具有特殊的性能，经过破碎之后粉质细腻，化学性质稳定，在建筑，化工等行业都有重要的用途。对于石膏磨粉设备用到较多的要数磨粉机。

石膏粉生产线工艺流程

石膏到石膏粉的生产流程可以概括为破碎和磨粉、煅烧，用到的设备有：电磁振动给料机、颚式破碎机、磨粉机、皮带输送机、煅烧设备等，为达到理想的环保效果，还可配备脉冲除尘器。主要流程如下：

一阶段：原料的破碎

石膏大块物料经颚式破碎机破碎到能进入磨粉机的入料细度（15mm-50mm）。弱物料含水量大 也可以先风干或烘干再破碎，破碎后经过筛分进入磨粉机。颚式破碎机的机体设计为铸钢结构，并在重载部位上安装了加强筋，提高了设备的承载能力，提升了产品产量。

二阶段：磨粉

破碎后的石灰石小块物料经提升机送至储料斗，再经给料机将其均匀定量的送入磨粉机的研磨室内进行研磨。是通过转子来处理物料，处理后的物料粉质细腻，且设备密封性高，不易有粉尘污染的情况。另外磨粉机的能耗及电耗要比其他磨粉机少30~40，同时她的处理效率有比同类型设备高的多，物料可以实现一次处理成型。

三阶段：分级

粉磨后的物料经分级系统进行分级，不合格的粉体经分级机分级后返回主机重新粉磨。

四阶段：煅烧

石膏粉的煅烧一般采用回转窑，这一步是将物料烘干，干燥的物料不仅方便运输且售价也更好一些。回转窑设计了多通道的燃烧器，燃料消耗比较低，且耐高温性能好，使用寿命更长。